维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
的项目底色
该工厂是国內专业的VB2生產商,亩产核黄素超越5000吨。生產过程中 中形成的发效废气COD达到20000-30000mg/L,化学需氧量约800-1200mg/L,且带有不少菌丝体渣滓和发效残余物,直接的排放口会对工作环境会导致加重严重污染。工厂需的建设套有效比较稳定的废气处理设备以做到绿色请求。
污废水 部分及特征
废液其常见是来自于发孝液拆分后的残液、设施设备擦拭水及位置待冷却水系统。其常见环境破坏物包含:
高有机化学酸废气浓度有机化学酸物(残糖、蛋清质、有机化学酸酸)
菌丝体及食物发酵农药残留物
无机物酸盐(氢氧化钠盐、聚磷酸盐)
氟化物及一少部分发哮副有机物
工作艺步骤流程
预除理阶段性
集水管过滤程序
:我们要除废池里较大的的悬屏物和菌丝体。
调控池
:教育均衡发展水硬度供水量,不要撞击载荷。
混疑水解
:加药系统PAC和PAM,剔除胶体溶液有机物和的部分COD。
生物化学进行处理时候
溶解酸性反应
:将生物大分子结构结构有机化学物细化为小分子结构结构,从而提高可生化模式性。
UASB厌氧发酵不起作用器
:挥发高密度物质物,COD取除率能达到70%及以上。
A/O流程
(好氧菌-好氧组合式生产工艺):进每一步清除COD和氯离子,以保证出水量符合标准。
深层次补救时段
Fenton阳极氧化
:工作难吸附有机化学物,影响色饱和度。
特异性炭活性炭吸附
:保证满水后COD稳定可靠不合格。
不可能感觉
COD从25000mg/L减至80mg/L以内,剔除率>99.6%。
氟化物从1000mg/L低于15mg/L下,消除率>98.5%。
浑浊度从5000倍降低50倍以下的。
体系运转维持,包含《把污水宗合直接排放准则》(GB 8978-1996)6级准则。