工作背景图片 某小型石油化工公司行业专注加工聚氨酯的原材料镶嵌的原材料其中体，加工时中所产生多含N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的化工废渣。该公司行业原本工作的设施老化试验，满水后COD和氧化还原电位依据无发请求《镶嵌光敏树脂化工环保问题物摆放请求》(GB31572-2015)请求，需要加剧更新改造废渣工作操作系统。 污水组成及起源 焦化废液包括种类于二个种植关键环节：1)的反应锅擦拭焦化废液，含DMF密度约8%-12%；2)设配一系列冷却再循环污水排放水，DMF密度1%-3%；3)生产线上地表清洗阴道水，含轻微DMF非常他化合物物。整合焦化废液水的硬度共同点为：COD 15000-25000mg/L，BOD5 4000-6000mg/L，氯离子800-1200mg/L，总氮1200-1800mg/L，pH值8-9。 加工处理制作工艺程序流程 根据焦化废水因素，设计的适用"预处里+生物化学处里+宽度处里"组合构成的工艺： 预正确处理的阶段 ：缓解池(均质均量)→水泥混凝土放置(彻底清除浮窗物)→微钛电极(增长可生化学性)→UASB水解酸化池反馈器(COD彻底清除率60%及以上) 生化学工作关键期 ：A/O工序(氧气不足/好氧整合)→MBR膜生物技术反应迟钝器(污泥干化渗透压维护8000-10000mg/L) 深度的工作环节 ：臭氧杀菌崔化阳极氧化→活性酶类炭吸附物→红外光谱酒精消毒 要点机械分为：200m³UASB响应器2座，500m³A/O池1组，MBR膜组器8套，老化时有检测器(出产量5kg/h)1台。 以后目的 软件系统固定行驶后，有水出水环境：COD<50mg/L，氧化还原电位<5mg/L，总氮<15mg/L，DMF未排除，多种统计指标好于排污的标准。该项目总投入资金约1200万余元，行驶成本预算约8元/吨水，年降碳COD约1800吨，控制了环境效率与生活效率的合作共赢。