某一个纺机品丝印公司企业综合管理废污水的废气综合治理项目

背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花，拥有四条全自动丝印生产线，日排废水200吨，废气含苯、甲苯等VOCs（排放量超5000Nm³/h）。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂（COD高达30000mg/L），色度超5000倍，且水质水量波动极大（换色时COD瞬间升至50000mg/L），传统处理工艺完全失效。

处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺，同步治理废水与废气：

污水预补救（酸析+芬顿钝化）：经由加药浓盐酸缓解pH至2-3，使污水里面的光敏树脂、颜色产生酸析水解，彻底清除率超80%；最后主要采用芬顿钝化（Fe²⁺+H₂O₂）分解难分解有机的物，COD下降8000mg/L，浑浊度有效降低至1000倍。 海洋菌物化处里（MBR）：膜海洋菌物生理催化反应器（MBR）将海洋菌物处里与膜分开组合，采用微滤膜（口径0.1μm）挤占生活污水和大原子核有机会物，有水出COD150mg/L，饱和度50倍，且可控制废气一部分循环（循环率30%）。 强度操作（RO）：反构建（RO）膜进一个步骤除掉溶化性无机化合物和轻微充分物，满水后COD10mg/L，提升《省会城市水量净化进行 工业企业供水水的质量》标，造纸废水处理于丝印擦洗程序。 工业废气整治（集气+可溶性炭吸性+UV光解）：产线表层布置集气罩气体吸VOCs，经可溶性炭吸性清掉90%有机酸物后，使用UV光解平衡装置将残留VOCs分析为CO₂和H₂O，直接排放有机废气浓度大于50mg/m³。 设施设备优点 MBR膜控件：主要包括PVDF布料材质，抗危害性强，通量达30L/(m²·h)，利用人类寿命超5年，且搭载再线反清扫冲洗，以减少暂停服务时光。 芬顿氧化反应反应安装：选取电磁式投加药液软件系统，Fe²⁺与H₂O₂正比精准度有效控制（1:1.5），氧化反应反应生产率的提升30%，药液所耗减低25%。 UV光解机器设备：用到253.7nm吸光度紫外光线灯管，光解吸收率达99%，且应具智能擦洗技能，尽量避免灯管结焦后果功能。 治理作用与社会效益 出液水体质量量：废污水COD10mg/L，浑浊度10倍，回收水体质量量实现丝印刷洗规格（COD≤50mg/L，浑浊度≤50倍）；尾气VOCs尾气排放盐浓度50mg/m³，大于地方规格120mg/m³。 经济性前景：废液回收利用率30%，年可节约优质水代价1十万元；废液加工模式年作业材料费较原模式降低了40%，且防范低能耗处罚金危险（原模式年处罚金约十万元）。 当今社会作用：来解决较近当地居民对“异味重”的投拆，制造业企业主获选“中国级红色生产制造示范讲解制造业企业主”，车辆进出口殴美时低能耗安全赚取先行招标采购权。