一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

尾气经可溶性炭降解塔抓取VOCs，呈现饱和状态后促使复燃机体再生。

成效：

VOCs氨水浓度高于标准下类，提高生产车间学习环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经喷淋泵塔清除颗粒肥料物及区域VOCs，再经化学活化炭进一步空气净化。

成效：

小粒物排放标准＜10mg/Nm³，VOCs净化系统率高，味道同质性减低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟气先经布袋除灰我们要除烟尘，再经可溶性炭离心分离VOCs，最好崔化燃燒治理 高质量浓度烟气。

成效：

尾气排放基准氨水浓度远降到环保型基准，热源收购 降耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废液经干洗塔去掉颗料物及方面VOCs，再经渗透性炭吸咐所剩危害物。

成效：

VOCs溶液浓度幅宽上减小，粒子物不合格释放，味道优化。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

尾气经减温除尘加工处理预加工处理后，活性酶炭离心分离VOCs，崔化空气氧化可分解无残留无机物。

成效：

废液进行处理率＞95%，确保较低尾气排放标准，改变外面自然环境。

三、总结

塑厂各技艺方式废水材料冗杂，需基于废水性能指标首选搭配技艺。普遍枝术还包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。